無鉻鈍化劑是一種專門用于處理鋁、合金鋁和鍍鋅產(chǎn)品耐腐蝕、耐氧化的無鉻產(chǎn)品?？捎糜趪娡炕蚪n，為有機(jī)涂層提供優(yōu)良的基體。

無鉻鈍化劑可同時(shí)處理鋁、鋁合金、鍍鋅板等材料，相關(guān)涂層性能滿足客戶要求。不含有Cr6 、Cr3 等重金屬符合國際國內(nèi)環(huán)保要求；產(chǎn)品為無色、無味、透明液體。鋁板和鋁型材處理時(shí)，表面會產(chǎn)生無色或薄的淺藍(lán)色膜；壓鑄噴砂件處理時(shí)，表面會產(chǎn)生幾乎無色的膜，耐腐蝕性強(qiáng)，可以大大提高與金屬件同涂層的結(jié)合力。中性鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果可達(dá)>48小時(shí)。

無鉻鈍化劑的主要成分：

有機(jī)酸、有機(jī)酸、氧化劑、絡(luò)合劑、添加劑。

1.無鉻鈍化劑工藝：

完整的過程通常由以下步驟組成。

脫脂→水洗→水洗→表調(diào)→水洗→純水洗→JY-659槽液處理→純水洗→干燥

無鉻鈍化劑配槽注意事項(xiàng)：

1.建議使用耐酸塑料槽進(jìn)行處理。槽內(nèi)應(yīng)徹底清洗，以確保無污垢和雜質(zhì)。

2.待處理產(chǎn)品應(yīng)完全覆蓋鈍化和漂洗槽的水位。

3.槽完成后，應(yīng)檢測槽液的游離堿度。PH值保持在3左右。

現(xiàn)場使用無鉻鈍化劑的注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)槽液PH當(dāng)值大于3時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充JY-660無鉻鈍化劑。

2.使用新準(zhǔn)備的槽液時(shí)，隨著處理工件數(shù)量的增加，應(yīng)增加一定量JY-660無鉻鋁鈍化劑。

3.注意水洗水質(zhì)的變化，PH值應(yīng)在6.5-7.5之間，電導(dǎo)率應(yīng)小于200us/cm,實(shí)際水洗槽水質(zhì)的電導(dǎo)率應(yīng)小于50 us/cm為佳。

4.嚴(yán)格控制槽液Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO42-含量，避免槽液受到影響Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO離子污染影響化學(xué)膜的性能。

5.當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后，隨著槽液中油污量和污垢量的增加，槽液的使用效果會受到影響。此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加材料量。當(dāng)加料后工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時(shí)，應(yīng)倒槽或換槽。

致力于為客戶提供一系列環(huán)保解決方案，包括汽車、通信、航天、醫(yī)療、電子等行業(yè)。表面和每個(gè)死角的殘留水，然后干燥，條件最好干燥，干燥的工件應(yīng)放置在干燥的包裝箱或木板基礎(chǔ)上。