三價(jià)鉻鈍化劑是通過三價(jià)鉻鹽、有機(jī)物、空氣氧化、絡(luò)合劑等配置而成鈍化處理藥物，適用鋁合金型材、銅、鎂、鋅合金材料等金屬表層不銹鋼鈍化，因三價(jià)鉻鈍化劑沒有六價(jià)鉻等有害物，是一種低碳環(huán)保的商品，鈍化處理后鍍層為淺藍(lán)色，明亮、耐腐蝕性和粘合力強(qiáng)，適宜鋁和鋁合金不銹鋼鈍化或粉末狀噴涂預(yù)處理。并且耐鹽霧時(shí)長長期，中性化鹽霧試驗(yàn)可以達(dá)到300多小時(shí)以上，可以提高耐蝕能力以及鍍層結(jié)合性。深入分析三價(jià)鉻鈍化劑使用方法及安全注意事項(xiàng)對提升三價(jià)鉻鈍化劑 鈍化處理后特性至關(guān)重要，下邊和大家分享三價(jià)鉻鈍化劑使用方法及安全注意事項(xiàng)。

三價(jià)鉻鈍化劑使用方法：

規(guī)范工藝流程步驟：脫油→純水清洗→純水洗→酸蝕劑→純水清洗（超音波）→純水清洗→表調(diào)（超音波）→純水清洗（超音波）→純水清洗→鈍化處理（有機(jī)化學(xué)涂膜）→純水清洗→純水洗→烤制。鈍化處理環(huán)節(jié)中需要關(guān)注水清洗水質(zhì)轉(zhuǎn)變，假如總產(chǎn)量不太大，將水清洗槽中的水處在溢流式情況，PH值保持在6.5～7.2中間，要求比較高涂膜為原色，可以采取簡單化解決生產(chǎn)流程： 脫油--浸洗--鈍化處理--浸洗--烘干處理。假如耐腐蝕要求很高，活性工藝流程有益于提升耐鹽霧，不建議省去。工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)要常見問題是：工藝技術(shù)分配一定要有益于去油清理，藥液中間不必彼此環(huán)境污染，尤其是噴灑工作，藥液彼此環(huán)境污染也會導(dǎo)致藥液迅速無效，造成巨大鋪張浪費(fèi)。

三價(jià)鉻鈍化劑的應(yīng)用安全注意事項(xiàng)：

1、產(chǎn)品工件鈍化處理前需去油，堿蝕解決。

2、 藥液為酸堿性，操作過程中務(wù)必帶手套，如一不小心黏在身上應(yīng)立刻清理干凈，如果需要需就診。

3、 鈍化劑升溫到30℃效果最好。但一次不資金投入過多產(chǎn)品工件，以防重合。

4、 產(chǎn)品工件在開展鹽霧試驗(yàn)以前，務(wù)必?cái)[放室內(nèi)溫度條件下24個(gè)小時(shí)以上衰老鍍層。