在金屬表面處理中，超聲波清洗具有良好的清洗特性，適用于異性、微型、高精密零部件的清洗，深受到五金行業(yè)、工藝行業(yè)及清洗行業(yè)的喜愛。

目前用于超聲波清洗工藝的清洗劑首要有碳?xì)淝逑磩┘八暡ㄇ逑磩?，相比較來說，用碳?xì)淝逑磩┣逑春蟮牧悴考那鍧嵍纫咭恍贿^水基超聲波清洗劑有其使用本錢低廉、使用安全等共同優(yōu)勢，仍受到中小用戶的歡迎。清潔度的含義可以簡略理解為清洗后工件外表雜質(zhì)的相對殘留量，當(dāng)時并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)測試辦法，均由使用企業(yè)各自履行企業(yè)內(nèi)部測試標(biāo)準(zhǔn)，由于高精密裝配及高精密外表處理的需求量越來越大，導(dǎo)致對清潔度的要求越來越高。如何能進(jìn)一步提高超聲波清洗劑的清洗清潔度呢？下面鈍化小編向大家分享一下公司在配方研發(fā)過程中進(jìn)步清潔度，并取得高清潔度超聲波清洗劑成熟配方的一些實用小技巧。

（1）首先要弄清楚工件上污漬的品種及用戶測試清潔度的首要關(guān)注物的品種，依據(jù)污漬來設(shè)計配方組合；

（2）要關(guān)注污漬與工件外表的首要結(jié)合力，如對于粉末冶金工件，首要是由于工件的多孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)致工件內(nèi)殘留很多污漬；受過熱處理的工件，首要是污漬在熱處理后污漬碳化與工件外表形成很強(qiáng)的物理粘合力……

（3）配方中要進(jìn)步對污漬的乳化和懸浮性能，防止清洗完成后污漬再次沉積在工件外表；

（4）使用多槽梯度清洗或?qū)掖翁荻惹逑础?/span>

超聲波清洗不僅提升了清洗功率，還增加了清洗程度，以上這些小技巧更幫助你事半功倍達(dá)到理想的清潔效果。