清洗劑，不容置疑，工業(yè)生產(chǎn)上放的金屬表面清洗劑，便是用以清洗金屬原材料表層油、蠟、銹、膠、漆、粉、積炭、指印、汗垢、切削油的化學(xué)藥品，如今，大家身旁最普遍的金屬原材料有銅(全銅、黃銅，白銅、紫銅等)、鐵(不銹鋼201、馬囗鐵)、鋼(合金鋼、碳素鋼)、鍍鋅鋼板、鋁(純鋁、鋁合金型材)、別的鋁合金。

金屬除污劑、金屬除油劑、油漬清洗劑等全是用以清洗金屬油漬的。金屬除蠟水便是用以清洗金屬表面的蠟漬的。金屬脫漆劑就除去金屬表面的鐵銹的，除漆劑是清洗金屬表面的漆料的。

依照清洗劑的酸堿度來分(下列檢測(cè)在常溫下狀況下)：

1、PH值小于7的清洗劑，便是是酸堿性清洗劑，一般說的脫漆劑、除漆劑大部分全是酸堿性的。

2、PH值等于7的清洗劑，便是中性化清洗劑，一般說的大部分有機(jī)溶劑類金屬表面清洗劑大部分全是中性化的。

3、PH值超過7的清洗劑，便是偏堿清洗劑，一般說的大部分水性金屬表面清洗劑大部分全是偏堿的。

清洗方式有下列這幾類：

人力擦洗和清洗，侵泡升溫清洗，機(jī)械攪拌清洗，超音波清洗，自噴清洗，電解法清洗，蒸汽清洗等方式。

金屬防銹劑，是一種非常高效率的生成滲劑，它能超強(qiáng)力滲透到銹跡、浸蝕物、油漬內(nèi)進(jìn)而輕輕松松地將其消除掉。一幫有滲入防銹處理、松脫潤(rùn)化、遏制浸蝕、維護(hù)金屬等特性。防銹劑可分成生產(chǎn)加工期內(nèi)與生產(chǎn)加工后的防銹劑，生產(chǎn)加工期內(nèi)的防銹稱之為防銹劑或是鈍化劑，生產(chǎn)加工后的防銹稱之為防銹封閉劑(也稱做封閉劑)。

防銹工藝流程一般分成生產(chǎn)加工期內(nèi)防銹和商品保存期內(nèi)防銹，生產(chǎn)加工期內(nèi)的防銹要促使零件在之后的生產(chǎn)過程中避免 生銹，而且，表層的防銹浮油要可以清洗。金屬保存防銹便是立即危害著商品的外型、儲(chǔ)放時(shí)間。