我們常見的分類方式有以下幾種：

一、按鈍化對象材質(zhì)來分，一般分為鋁材鈍化劑、鋅材鈍化劑、鋼材鈍化劑、銅材鈍化劑和鎂材鈍化劑等等。

二、按照鈍化后鈍化膜的作用來分，鈍化劑分為涂裝底層鈍化劑、塑料加工用鈍化劑、防護型鈍化劑、裝飾型鈍化劑、減磨或耐磨型鈍化劑以及絕緣型鈍化劑等等。

除此之外，按照化學原理，鈍化劑可以分為：陽極氧化劑、化學氧化劑、磷化劑及著色劑等。

鈍化劑的使用方式

化學鈍化劑通常使用的方法有噴淋法、浸漬法、陽極化法、刷涂法等。這幾種方法的特點與適用的范圍如下：

1.浸漬法。

優(yōu)點：方案簡單容易控制，工序有預處理、鈍化護理、后處理等，投資與生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)效率較低，缺點：不好形成自動化。

適用范圍：可處理各類零件，尤其適用于幾何形狀復雜的零件，常用于鋁合金的化學氧化、鋼鐵氧化或磷化、鋅材鈍化等。

2.陽極氧化法。

陽極氧化膜比一般化學氧化膜擁有更優(yōu)越的耐腐蝕性，需要電解設(shè)備。

適用范圍：適用于鋁、鎂、鈦及其合金陽極氧化處理，可以獲得不同性能的化學鈍化膜。

3.噴淋法。

容易實行機械化或自動化作業(yè)方式，生產(chǎn)效率比較高，鈍化處理周期比較短，生產(chǎn)成本較低，但是，設(shè)備的資金投入較大。

適用范圍：適用于集合形狀簡單、表面腐蝕程度較輕的大批零件。

4.刷涂法。

不需要專用處理設(shè)備，設(shè)備資金投入最少，操作簡單方便，但是，生產(chǎn)效率不高，鈍化膜性能比較差，鈍化膜的質(zhì)量不能確定。

適用范圍：適用于大尺寸工件局部處理，或小批零件，以及鈍化膜局部修補。