化學(xué)鈍化劑可分為多種分類方法。在生產(chǎn)過程中按照基體材質(zhì)的不同，分為鋁材、鋅材、鋼材、銅材和鎂材鈍化劑；按照其用途的不同，可將鈍化劑分為涂裝底層、塑料加工用、防護性、裝飾性、減磨或耐磨性以及絕緣性鈍化劑等等。除此之外，按照生產(chǎn)習(xí)慣也可以將鈍化劑分為：陽極氧化劑、化學(xué)氧化劑、磷化劑及著色劑等。

化學(xué)鈍化劑常用的處理方法有：噴淋、浸漬、陽極化、刷涂等。各種方法的特點和適用范圍如下：

浸漬法特點：工藝簡單易控，由預(yù)處理、鈍化護理、后處理等工序組成，投資生產(chǎn)成本低，自動化不易形成，生產(chǎn)效率低。 

適用范圍：可處理各種零件，特別適用于幾何形狀復(fù)雜的零件，常用于鋁合金化學(xué)氧化、鋼氧化或磷化、鋅鈍化等。 

陽極化法：與一般化學(xué)氧化膜相比，陽極氧化膜具有更好的性能額外的電源設(shè)備，點解磷化可以加速膜的形成過程。 

適用范圍：適用于鋁、鎂、鈦及其合金陽極氧化處理，化學(xué)鈍化膜可獲得多種性能。 

噴淋法：機械化或自動化操作方便，生產(chǎn)效率高，鈍化處理周期短，成本低，但設(shè)備投資很大。 

適用范圍：適用于大量集合形狀簡單、表面腐蝕程度輕的零件。 

刷法：無需專用處理設(shè)備，投資最經(jīng)濟，工藝靈活簡單，生產(chǎn)效率低，鈍化膜性能差，膜質(zhì)量難以保證。 

適用范圍：適用于大型工件或小批量零件的局部處理，局部修復(fù)鈍化膜。