在工業(yè)生產(chǎn)加工中，鐵件表面除油質(zhì)量將直接影響電鍍、拋光、除銹、化學(xué)鍍、發(fā)黑、涂裝、磷化、防銹等后續(xù)工藝，進(jìn)而影響鐵件的質(zhì)量和性能，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量控制差的最終結(jié)果。在工業(yè)上，除油鐵件更好嗎？

       傳統(tǒng)的鐵件除油是一種高溫堿性除油工藝。高溫堿性除油工藝具有腐蝕性大、危害大、低溫清洗效果差等缺點(diǎn)，逐漸退出鐵件表面處理階段。

       近年來(lái)，隨著金屬表面處理技術(shù)的蓬勃發(fā)展，鐵件除油技術(shù)取得了重大突破。目前，環(huán)保型鋼效除油工藝正逐漸取代傳統(tǒng)的高溫堿性除油工藝。

       在鐵件高效除油工藝中，環(huán)保常用的堿性工業(yè)除油清洗劑，具有揮發(fā)性低、無(wú)重金屬元素、腐蝕性小、清洗速度快、清洗過(guò)程無(wú)需加熱等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種鋼工件、鐵工件表面皂化油、非皂化油的工業(yè)清洗作業(yè)。

       環(huán)保型鋼鐵高效除油劑采用人工擦拭清洗、室溫浸泡清洗、超聲波清洗等方法。

       以常溫浸泡清洗法為例：

       首先，將環(huán)保型鋼高效除油劑按3%的濃度比例開槽，然后將待清洗的工件浸泡在環(huán)保型鋼高效除油劑的槽液中，常溫浸泡清洗。清洗時(shí)間取決于工件表面的油污。

       值得注意的是，鐵件表面油污如果十分厚重，可以先用刮板對(duì)其表面油污進(jìn)行預(yù)處理，然后，再進(jìn)行環(huán)保型鋼鐵高效除油劑的除油清洗。

       清洗鐵件表面油污后，記得清洗干凈，不要將除油劑殘留物帶入下一道工序，以免影響后續(xù)工序的正常進(jìn)行。