鈍化劑是金屬物件常用的表面處理方式，今天鈍化小編為大家介紹一下鈍化劑工作原理和步驟。
       鉻酸鹽溶液和金屬在其表面產(chǎn)生三價(jià)或六價(jià)鉻層的過程稱為鈍化，也稱為鉻化。它主要用于鋁、鎂及其合金的處理，也可以形成鋼的鉻層，但很少單獨(dú)使用。它通常與磷化一起使用，以封閉磷化層的孔隙，鈍化磷化層中裸露的鋼，抑制殘余磷化加速器的腐蝕，進(jìn)一步提高保護(hù)能力。重鉻酸鉀溶液（2~4克/升，有時(shí)1~2克磷酸）通常用于鈍化80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出，水洗即可。
       化學(xué)清洗的最后一步是防止材料腐蝕的關(guān)鍵步驟。例如，鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面非常清潔，非?；罨?，容易腐蝕，因此必須立即鈍化，使清洗后的金屬表面產(chǎn)生保護(hù)膜，減緩腐蝕。其鈍化機(jī)理主要可以用薄膜理論來解釋，即鈍化是由于金屬和氧化介質(zhì)的作用，在金屬表面產(chǎn)生一種非常薄、致密、覆蓋性能好、能夠牢固附著在金屬表面的鈍化膜。這種膜是獨(dú)立的，通常是氧和金屬的化合物。它完全分離了金屬和腐蝕介質(zhì)，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，使金屬基本停止溶解，形成鈍態(tài)，達(dá)到防止腐蝕的效果。
       鈍化劑由硅鈦封閉主鹽、成膜添加劑、有機(jī)酸等組成。處理后，鋁表面可形成均勻、致密、透明的膜，具有良好的耐腐蝕性，幾乎透明的膜能長期保持鋁表面光澤，避免鋁在長期儲存過程中形成斑點(diǎn)腐蝕，也可用于鋁涂裝前處理，為后續(xù)噴涂或涂裝提供良好的結(jié)合力。