它在應(yīng)用中也受到限制。也使其在應(yīng)用受到了一定的限制。

 特別是近年來(lái)，原材料價(jià)格的上漲嚴(yán)重影響了不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，成為制約生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸。由于競(jìng)爭(zhēng)壓力和成本降低的需要，各企業(yè)投資于400系列和200系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)；400系列和200系列屬于低鉻低鎳不銹鋼。成本相對(duì)較低，不到300系列不銹鋼的1/2。因此，它深受廣大用戶的喜愛(ài)，市場(chǎng)對(duì)這類(lèi)材料的需求也是越來(lái)越多。由此分析這必將成為以后不銹鋼材料應(yīng)用的一個(gè)趨勢(shì)。然而這些材料雖然有相當(dāng)于300系列不銹鋼的機(jī)械性能、但終究由于含鉻和含鎳太低而抗蝕性能較弱。所以如何提高這類(lèi)材料的抗腐蝕性能是材料能否得到有效應(yīng)用的關(guān)鍵。

 日常生產(chǎn)和生活中不銹鋼材料銹蝕造成的損失越來(lái)越受到重視。對(duì)于不銹鋼材料在日常生產(chǎn)和生活中出現(xiàn)的銹蝕而造成的損失越來(lái)越重視。

  不銹鋼在一定條件下不會(huì)生銹，即使是SUS316L奧氏體不銹鋼也不例外。因此，基于這些擔(dān)憂，人們對(duì)不銹鋼材料的安全性和附加值有了更高的追求。實(shí)現(xiàn)這些要求的方法是有效地鈍化不銹鋼材料，形成鈍化保護(hù)膜。針對(duì)這些問(wèn)題，各國(guó)對(duì)化工、石油、電力、核工程、航空航天等領(lǐng)域的不銹鋼鈍化提出了明確的要求和規(guī)范。事實(shí)表明，只有經(jīng)過(guò)鈍化處理后，不銹鋼才能保持表面長(zhǎng)期鈍穩(wěn)定，從而提高耐腐蝕性，防止使用中發(fā)生各種腐蝕事故。

  綜上所述，由于降低不銹鋼生產(chǎn)成本和提高不銹鋼產(chǎn)品安全性能的要求，不銹鋼鈍化技術(shù)的應(yīng)用前景將非常廣闊。鈍化在中國(guó)的發(fā)展概況：鈍化在國(guó)外的應(yīng)用較早，但在中國(guó)仍處于起步階段。這是一種新興的表面處理方法，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和對(duì)外貿(mào)易的不斷增加，以滿足產(chǎn)品性能的需求。特別是不銹鋼的鈍化。我公司是一家以鈍化和清潔為主要產(chǎn)品管理的企業(yè)。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，我們堅(jiān)持環(huán)保、高效、節(jié)能的理念，我們的產(chǎn)品。佳一美不銹鋼鈍化液YJM-101抗鹽霧性能優(yōu)異，產(chǎn)品可達(dá)1200小時(shí)不銹；

定義概述：

  不銹鋼鈍化：金屬經(jīng)氧化介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比未處理前明顯下降。

  例如，鐵很快溶解，但溶解現(xiàn)象幾乎完全停止；鋁非常不穩(wěn)定，但可以儲(chǔ)存在鋁容器中。這些鈍化現(xiàn)象被稱(chēng)為化學(xué)鈍化。

提高工件表面平整度(粗糙度)和光澤度。以達(dá)到提高工件表面平整度（粗糙度）和光澤度的作用。

  分為機(jī)械拋光、噴砂處理、化學(xué)拋光和電解拋光噴砂處理：利用壓縮空氣在工件表面噴砂，利用砂的沖擊力清洗或修改工藝機(jī)械拋光：利用磨料尖角切割金屬表面，去除氧化皮和平整金屬表面：將工件放入溶液中，無(wú)外部電源，電化學(xué)拋光：又稱(chēng)電解拋光，是指將工件放入通電溶液中，以提高金屬工件表面的平整度和光澤度：利用酸堿反應(yīng)產(chǎn)生鹽和水的化學(xué)原理，一般是指具體堿液和酸的化學(xué)反應(yīng)，去除工件表面殘留的酸物質(zhì)：即過(guò)濾或反滲透處理，有效去除自來(lái)水中有機(jī)雜質(zhì)、鹵素離子或其他雜質(zhì)，一般是指水鈍化的原理：其鈍化機(jī)理可用膜理論解釋?zhuān)簿褪钦f(shuō)，鈍化是由于金屬和氧化介質(zhì)的作用，在金屬表面產(chǎn)生一種非常薄、致密、覆蓋性好、能牢固吸附在金屬表面的鈍化膜。

  這種膜是獨(dú)立的，通常是氧和金屬的化合物。它完全分離了金屬和腐蝕介質(zhì)，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而基本停止金屬溶解。不銹鋼鈍化具有動(dòng)態(tài)特性，不應(yīng)被視為完全停止腐蝕，而是形成擴(kuò)散的阻擋層，大大降低了陽(yáng)極反應(yīng)速度。通常，當(dāng)有還原劑（如氯離子）時(shí)，傾向于損壞膜，當(dāng)氧化劑（如空氣）存在時(shí)，它可以保持或修復(fù)膜。不銹鋼工件也會(huì)在空氣中形成氧化膜（鈍化膜），然而，這種薄膜的保護(hù)性并不完美。通常需要徹底清洗，包括堿洗和酸洗，然后用氧化劑鈍化，以確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性。因此，酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，以確保鈍化膜的形成。

  不銹鋼表面通過(guò)酸洗平均10μm厚層表面被腐蝕，酸的化學(xué)活性使缺陷部位的溶解率高于表面其他部位。因此，酸洗可以使整個(gè)表面均勻平衡，去除一些容易引起腐蝕的隱患。但更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化，鐵和鐵的氧化物優(yōu)先于鉻和鉻的氧化物，去除貧鉻層，導(dǎo)致鉻在不銹鋼表面豐富，這種富鉻鈍化膜的電位可以達(dá)到 1.0V(SCE)，靠近貴金屬的電位提高了耐腐蝕性的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分和結(jié)構(gòu)，從而影響不銹蝕。例如，通過(guò)電化學(xué)改性處理，鈍化膜可以在阻擋層中形成多層結(jié)構(gòu)CrO3或Cr2O3.或形成玻璃氧化膜，使不銹鋼具有很大的耐腐蝕性。