隨著紡紗、織布工業(yè)化革命和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對(duì)紡織油劑的需求迅速增加，同時(shí)對(duì)其性能的要求也越來越高。紡織油劑是由一種或多種表面活性劑復(fù)配而成的，因而，對(duì)紡織油劑進(jìn)行綜合分析，從中獲得有價(jià)值的信息，對(duì)油劑性質(zhì)、性能和使用注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)，為解決相關(guān)生產(chǎn)問題找到正確的處理方法并預(yù)控問題發(fā)生。

除油劑是以水為基質(zhì)的有機(jī)與無機(jī)化學(xué)品組成的復(fù)雜混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工業(yè)除油劑。在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、醫(yī)藥、化工等工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質(zhì)不盡相同，但清洗目的是一致的，都是恢復(fù)基質(zhì)表面的潔凈度及保持基質(zhì)表面的完整性?！?/p>

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通?？捎糜诤饬科涑湍芰Φ母叩?，染整生產(chǎn)過程中，泡沫多會(huì)導(dǎo)致布匹在運(yùn)行中發(fā)生堵布現(xiàn)象，產(chǎn)生染色色污和油污，需要對(duì)泡沫多少綜合平衡考慮。現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達(dá)到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，且加入消泡劑后不良副作用很大極易產(chǎn)生料點(diǎn)。通過大量實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)皂基、烷基苯磺酸鹽和平平加按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進(jìn)行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫，會(huì)影響生產(chǎn)過程的進(jìn)行。

除油劑在不同織物上的對(duì)應(yīng)應(yīng)用，油劑產(chǎn)生的原因各不相同，在染整生產(chǎn)上，需要針對(duì)不同織物上的不同油劑加以去除，以免因油污或油污反沾造成染花和黃斑現(xiàn)象。