在生產(chǎn)中，經(jīng)常有不銹鋼設(shè)備，不銹鋼設(shè)備接觸腐蝕介質(zhì)，會導(dǎo)致設(shè)備表面有明顯的腐蝕痕跡和顏色不均勻的斑點，因此不銹鋼設(shè)備表面的處理尤為關(guān)鍵，不銹鋼設(shè)備表面的鈍化處理是一個重要的環(huán)節(jié)。設(shè)備表面鈍化膜形成不完善，與鐵離子接觸造成污染，在使用過程中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致操作介質(zhì)指標(biāo)變化等。

不銹鋼酸洗鈍化劑具有良好的耐腐蝕性和良好的冷熱加工性能，因此廣泛應(yīng)用于制造各種具有防腐要求的壓力容器。經(jīng)不銹鋼酸洗鈍化劑處理后形成的表面鈍化膜對其耐腐蝕性有很大的影響。

不銹鋼酸洗鈍化劑的原理是金屬經(jīng)氧化介質(zhì)處理后，其腐蝕速度明顯低于處理前的金屬鈍化。不銹鋼酸洗鈍化劑其鈍化機理主要可以用薄膜理論來解釋，即鈍化是由于金屬和氧化介質(zhì)的作用，在金屬表面產(chǎn)生一種非常薄、致密、覆蓋性好、固體附著在金屬表面的鈍化膜。這種膜是獨立的，通常是氧和金屬的化合物。它將金屬與腐蝕介質(zhì)完全分離，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化介質(zhì)處理后，其表面可形成符合上述要求的鈍化膜，但鈍化膜具有活化作用Cl-、Br-、F-在鹵素離子的作用下，容易受損。也就是說，雖然不銹鋼酸洗鈍化劑的不銹鋼壓力容器在水壓試驗后不能去除水漬，但應(yīng)控制水Cl-含量不超過25ppm原因之一。此外，任何金屬氧化膜都不能被視為鈍化膜。例如，碳鋼在高溫下氧化形成的氧化膜不能作為鈍化膜，因為它不能滿足金屬表面牢固附著的要求。

不銹鋼酸洗鈍化劑一般采用以硝酸為主劑的氧化溶液處理。為了保證鈍化處理的效果，鈍化前應(yīng)酸洗鈍化表面。整個處理過程稱為酸洗鈍化處理，稱為酸洗鈍化。

不銹鋼酸洗鈍化劑、鈍化液酸洗膏配方

酸洗液：20%硝酸 5%氫氟酸 75%水

鈍化液：5%硝酸 193%的重鉻酸鉀

酸洗鈍化液(二合一)20%硝酸鹽 10%氫氟酸 70%水

酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。