由于不銹鋼鈍化劑能夠進(jìn)步不銹鋼工件的抗腐蝕功能，而且能夠添加噴涂前的附著力，所以運(yùn)用的客戶也不少，可是為了到達(dá)較好的效果，在每一個步驟都需求依照規(guī)范進(jìn)行，一下小編列舉了一些早操作過程中需求留意的問題。

1.前處理：依據(jù)工件加工狀況需先去油污、臘漬、除銹、焊斑、氧化皮等，如工件外表已處理或通過電解拋光、化學(xué)拋光、研磨拋光清洗等外表超潔凈產(chǎn)品，可省掉操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進(jìn)行鈍化處理。

2.建?。涸诔醮谓ㄔ∨c替換不銹鋼鈍化劑時需將槽體清洗潔凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份;防不銹鋼鈍化劑不純。

3.鈍化：被處理工件需悉數(shù)浸沒在鈍化液中，浸沒時刻為30～60min或以上，最長不超過4H。

4.漂洗：漂洗用水能夠挑選自來水或純水，不能夠挑選井水或其它水源;假如挑選自來水漂洗時，主張用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。

5.中和：用5%氫氧化鈉中和處理(工件結(jié)構(gòu)雜亂、有深孔、盲孔、細(xì)縫等必需經(jīng)中和處理)。

6.干燥：鈍化后的工件能夠天然干或烘干，烘干運(yùn)用溫度為80～100℃左右，主張不超過120℃。

7.封閉：被處理工件要求更長鹽霧，主張運(yùn)用封閉處理。

8. 留意：被處理工件需悉數(shù)浸泡在鈍化液槽體中。如單個產(chǎn)品細(xì)微，需求在鈍化15min左右，翻動產(chǎn)品。

9.保護(hù)：禁止堿性物質(zhì)帶入到鈍化槽中，盡量不要把水帶入鈍化槽中，以堅持不銹鋼鈍化劑的運(yùn)用壽命。

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