不銹鋼鈍化是通過浸泡使不銹鋼表面微化學反應，產生致密膜，有效提高不銹鋼表面防銹和耐腐蝕性，雖然不銹鋼材料在國內市場不如歐洲和美國廣泛，但其表面處理工藝相當成熟，如不銹鋼鈍化、酸洗鈍化、電解拋光等，特別是高端不銹鋼產品，這些表面處理工藝已成為必要的工藝，那么不銹鋼鈍化處理過程中應該注意什么呢？讓我們今天詳細談談。

1.根據(jù)加工工藝，必須去除油、蠟、銹和焊斑。

快速清洗鐵離子

由于不銹鋼鈍化必須暴露在基材上，因此必須確保零件表面清潔，即無油、無蠟、無銹、無焊斑等。鈍化前，應進行除油、除臘、除銹、除焊斑等工藝，然后用流動水浸泡鈍化。

2、 根據(jù)鹽霧要求，須活化

某某工件高鹽霧(如下圖所示)

一些不銹鋼產品，如汽車零部件、制冷部件、相機精密部件和航海船舶，對鹽霧有很高的要求。在這種情況下，直接鈍化中性鹽霧往往達不到理想的效果。此時，建議對零件基材進行全面激活。如果對顏色沒有明確要求，可以通過酸洗激活。

3、 根據(jù)成分，必須用水清洗，不得與銅、鐵離子、氯離子混合，

鈍化必須清洗，否則會導致二次腐蝕。此外，清洗還可以有效防止藥水跳槽，導致后續(xù)過程中藥水污染或功效減弱。鈍化液不能與銅、鐵等產品混合，也不能長期放置在氯離子環(huán)境中。否則，不銹鋼鈍化劑會嚴重損失，嚴重影響療效。

4、 根據(jù)pH值，必須中和，必須過水

不銹鋼鈍化液浸泡后，必須用水清洗。如果零件有絲口、縫隙、盲孔和死角，殘留物很難用清水清洗。建議采用中和工藝，即1-3%氫氧化鈉或碳酸鈉溶液浸泡1分鐘，然后通過1-2次流水進行干燥工藝

5.根據(jù)亮度，必須通過純水

刀片、餐具、浴室等近鏡不銹鋼產品鈍化后，僅用普通自來水清洗，容易導致零件表面出現(xiàn)黃斑和水痕。此時，建議最后一道純水可以解決問題。

6、關于槽體

由于不銹鋼鈍化液多為弱酸性，不能與鐵、銅離子和氯離子混合，決定不銹鋼鈍化必須是單獨的裝配線，裝配線槽體不能采用鐵、水泥或其他金屬，只能采用PP料或PVC料。

7、 關于制具

建議仔細安裝和搖晃精密小零件，以確保零件與不銹鋼鈍化液完全接觸。建議安裝其他零件，防止工件疊加，以確保零件與不銹鋼鈍化液有足夠的接觸空間和時間。

以上內容僅供參考，想了解更多關于不銹鋼鈍化處理的工藝流程。