不銹鋼鈍化是經(jīng)過泡浸的形式使不銹鋼板表面產(chǎn)生微化學變化，并轉(zhuǎn)化成一層緊密的膜即鈍化膜，進而有效的提升不銹鋼板表面防銹處理及耐腐蝕性能，盡管不銹鋼板材的運用在中國銷售市場都還沒歐美國家那麼普遍，但其表面工藝處理則是非常完善，如不銹鋼鈍化、酸洗鈍化鈍化，化學拋光等，尤其是高檔不銹鋼材料，這種表面工藝處理變成必不可少加工工藝，那麼不銹鋼鈍化工藝處理全過程中必須留意些什么？大家現(xiàn)在就來具體的講一講。

不銹鋼鈍化工藝處理全過程中必須留意:

1、 依據(jù)機械加工加工工藝，須去油、除蠟、防銹處理、除焊斑

因不銹鋼鈍化務必是外露板材的，因此一定要保證零件表面清理整潔，即隔膜真空泵無臘無銹鋼無焊斑等，鈍化前開展去油、除臘、防銹處理、除焊斑等加工工藝，隨后過流動性冷水就可以進到鈍化槽開展泡浸鈍化。

2、 依據(jù)耐腐蝕規(guī)定，須活性

一部分不銹鋼材料如汽車零件、致冷件、監(jiān)控攝像頭高精密件及其遠洋航行船舶等有關零件對耐腐蝕規(guī)定十分高，動則過千鐘頭乃至好幾千個小時的中性鹽霧，這樣的事情下同時開展鈍化中性鹽霧通常達不上滿意的實際效果，這時就提議對零件板材開展全方位活性解決，如對色調(diào)無明確規(guī)定，可以選用酸洗鈍化方法開展活性。

3、 依據(jù)成分，須焯水整潔，不可以摻加銅、鐵離子，不可以摻加氯離子含量，

鈍化務必清理整潔，不然會造成二次浸蝕，此外清理整潔也可合理避免藥液躥槽，造成后面工序中的藥水源污染或藥力變?nèi)?，氰化鈉型及檸檬酸鈉型敦化液不可以滲入銅、鐵等商品，更不可長時間置放于氯離子含量自然環(huán)境下，不然不銹鋼鈍化藥液會大幅度耗損，嚴重影響藥力。

4、 依據(jù)ph酸堿度，須中合，須焯水

通過不銹鋼鈍化液泡浸后務必焯水清理整潔，假如零件有絲扣，間隙，埋孔及盲區(qū)等，殘余液難以用自來水沖洗整潔，此埋提議選用中合加工工藝，即1-3%的氫氧化鈉溶液或碳酸鈉溶液泡浸1分鐘就可以，而后過了1至2次流動性水，開展干燥工藝

5、要據(jù)光澤度，須過純凈水

一部分零件如刀頭或廚具衛(wèi)浴潔具等近鏡面玻璃的不銹鋼材料鈍化后僅用一般飲用水清理非常容易造成零件表面發(fā)生黃點和水跡，這時提議最終一道過80℃開水或過純凈水就可以解決困難。

6、 有關酸洗槽

因為不銹鋼鈍化液大多數(shù)歸屬于酸性，不可以摻加鐵、碘離子，不可以滲入氯離子含量，從而決策著不銹鋼鈍化務必是獨立生產(chǎn)流水線，并且生產(chǎn)流水線酸洗槽不可以選用鐵質(zhì)、混凝土制或是其他金屬制造，只有選用塑料材質(zhì)如PVC或PP料。

7、 有關制具

高精密小零件提議滌綸網(wǎng)裝放并常常搖晃以保證零件與不銹鋼鈍化液充足觸碰，其他零件提議做專業(yè)制具裝放避免產(chǎn)品工件累加，以保證零件與不銹鋼鈍化液有充足的觸碰時間與空間。