特性與優(yōu)點(diǎn)：

（1）符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染；

（2）本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用，處理成本僅為防銹油的1/3；

（3）鈍化成膜致密，耐蝕性極佳，純銅可通過(guò)中性鹽霧＞48小時(shí)測(cè)試；

（4）處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。  

使用方法：

（1）經(jīng)過(guò)除油或拋光后的工件用流動(dòng)清洗多次沖洗，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會(huì)引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.5~1%的NaOH溶液中和后再進(jìn)行鈍化。

（2）本產(chǎn)品常溫使用,處理時(shí)間大于15min.因?yàn)楸井a(chǎn)品在銅材表面形成鈍化膜的時(shí)間在10min左右,最佳是15min.因此,原則上處理時(shí)間不得低于15分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當(dāng)延長(zhǎng)處理的時(shí)間,這樣鈍化效果會(huì)更好。

（3）經(jīng)過(guò)上述處理后的工件,用流動(dòng)清水反復(fù)沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于90℃的溫度烘干即可。 

工藝流程：

  清洗或拋光后工件--- XDH-2003鈍化處理  —流動(dòng)清水漂洗（1-3次）—泡純水—烘干或晾干（如果工件有更高的耐蝕要求，可配合使用我司銅材封閉劑，效果更佳）

槽液維護(hù)：

    本品在使用過(guò)程中，隨著處理的工件量的不斷增加，藥劑中的有機(jī)成份亦有一定的損耗，根據(jù)研究我們建議，每公斤處理1m2表面積的工件，需向槽液中補(bǔ)加0004添加劑即可正常使用（例：當(dāng)鈍化槽裝有25公斤的鈍化液時(shí)，即每處理20m2表面積的工件后向槽液中補(bǔ)加20004添加劑）