使用方法：

（1）小件產(chǎn)品（面積小重量輕）可以用網(wǎng)狀類籃子將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進(jìn)行拋光，拋光時(shí)將籃子輕輕抖動(dòng)，以避免產(chǎn)品之間相互重疊，造成拋光不均勻的現(xiàn)象。

（2）有孔狀或凹槽的產(chǎn)品：制作合適的夾具，將產(chǎn)品用夾具固定，將凹槽朝下，可以避免取出時(shí)有殘留藥液，然后提到槽內(nèi)進(jìn)行浸泡拋光，時(shí)間以光亮程度為標(biāo)準(zhǔn)，拋光時(shí)要適當(dāng)?shù)膿u動(dòng)，保證拋光的均勻性．

（3）大面積銅板：制作相應(yīng)的處理槽，將產(chǎn)品豎立于槽干之內(nèi)靜止不動(dòng)，必須全部浸入槽液中，待整個(gè)產(chǎn)品表面形成棕色或黑色氧化膜時(shí)取出除膜，如果光亮度不夠，可重復(fù)拋光1-2次（每成膜一次，均須進(jìn)行脫膜與水洗）．

工藝流程：

（1）無氧銅：工件裝筐/掛---除油脫脂---漂水沖洗---XDH-2008銅材拋光---漂水沖洗---脫膜---漂水沖洗---XDH-20002銅材鈍化劑---漂水沖洗---純水洗

---干燥---成品包裝

（2）有氧銅：工件裝筐/掛---除油脫脂---漂水沖洗---30%的硫酸溶液浸泡10~15分鐘—漂水沖洗---XDH-2008銅材拋光---漂水沖洗---脫膜---漂水沖洗---XDH-20002銅材鈍化劑---漂水沖洗---純水洗---干燥---成品包裝

槽液維護(hù)：

    生產(chǎn)時(shí)隨著拋光的不斷進(jìn)行，槽液中的溶液成分會(huì)不斷消耗，這樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品光亮度下降。因此當(dāng)光亮度下降或不亮?xí)r，則需要補(bǔ)加溶液，原則是不亮則加、少加、勤加。另外對(duì)于黃銅制品可按照經(jīng)驗(yàn)是每2小時(shí)補(bǔ)充總槽液質(zhì)量比1%的硫酸有助于提高工件的光澤度。